底板型萬向腳輪（lún）這些知識（shí）你知道嗎
我們在生產各類（lèi）腳輪的時候會遇到很多常見的問題。例如底板型腳（jiǎo）輪在生產（chǎn）過程中我們經常會發現底板會出（chū）現變形的（de）情況，而且變形的嚴重程度都會有所不同，那（nà）麽出現這類情況我們又該如（rú）何下（xià）手改變這一情況呢？除（chú）了會遇到底板變形情況，在萬向輪生產（chǎn）過（guò）程中珠盤也會出現一些情況，尤其是萬向重型腳輪我們就要特別的注意（yì），因為它承載的物體比較重，一旦珠盤出現質量問題將會帶來不可預計的後果。下麵我就通過分析來研究這些問題。
A、如何避免腳輪底板變形：
（a）、腳輪底（dǐ）板表麵質量用目測或5倍放大鏡進行檢（jiǎn）驗。
（b）、腳輪底板的疲（pí）勞試（shì）驗、衝擊試驗、模擬試驗：檢測設備測試。
（c）、腳輪底板成品（pǐn）的（de）負荷及尺寸公差，表麵形狀和位置公差的檢（jiǎn）驗，應在檢驗永久變形後進行，但負荷（hé）及尺（chǐ）寸公差永久變形前也應合格。
（d)、將腳輪底板成品（pǐn）壓（yā）縮（拉伸（shēn）、扭轉）五次到工作極限負荷下的（de）高度（長度或工作極限扭轉角度）,測量第（dì）四次和第五次（cì）的高度（或長（zhǎng）度、角度）其值不變，則認為沒有永久變形。
B、如何避免腳輪珠盤發蘭、發黑：
(a)、氧化膜的抗蝕性：以4%食鹽水溶液侵蝕4個小時，不應（yīng）生鏽。
(b)、氧化膜的強度：氧化膜（mó）與主體的結合強（qiáng）度，以幹布用力摩擦，不應呈現金屬（shǔ）光（guāng）澤。
(c)、零件的光潔度及其它（tā）：發蘭衝洗後，滴1-3滴酚酞酒精溶液於工件上，如酚酞酒精溶液呈粉紅色，說明清洗不幹淨（jìng）。
(d)、氧化膜的致密性：在零件發蘭化（huà）後，塗油前以4%硫酸銅（tóng）水溶液侵蝕40秒鍾，零件表麵不允許有鍍銅出現。但尖邊、棱角和焊縫部位允（yǔn）許有少（shǎo）量鍍銅（tóng）斑（bān）點（diǎn）出現。
(e)、氧化膜的色（sè）澤：發蘭後色澤（zé）應均勻，不允許有斑點及未覆（fù）蓋氧化膜的（de）部分。同（tóng）一零件由於表麵（miàn）光潔度不同，或有局部淬（cuì）火或（huò）焊接部位的零件，允許有色澤差異。碳（tàn）鋼、低合金鋼零件發蘭後，應有均勻的黑色氧化膜。鑄件（jiàn）及含（hán）矽合金鋼零件，發蘭（lán）後允許為宗黃色或褐色。
通過上麵問題的探討研究（jiū），我們知道了這些問題所在的地方以及如何避免問題（tí）發生的方法，這能夠從一定程度上避免問題重（chóng）複發生，同時還得進一（yī）步從根本上解決類似問題發生。關於腳輪底板以及萬向重型腳輪珠盤的問題可以參（cān）考上麵的相關資料，如果你有更多更全麵的方法可以一起探討分享。
