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腳輪技術中的焊接工藝

焊接是我們在做工（gōng）業腳輪時（shí）通常（cháng）會遇到的一種工藝手段，腳輪焊（hàn）接是我們（men）在生產腳輪時經常會遇見的工藝，它同（tóng）通（tōng）常是指兩種或兩種以上材質,通過加熱或加壓或（huò）二者並用,來達到原子之間的結合而形（xíng）成永久性連（lián）接的工藝過程叫腳輪焊接。我們通常把被腳輪焊接的（de）金屬叫做母材。腳（jiǎo）輪焊接（jiē）工藝中所接（jiē）觸到的名詞有很多，不同的名詞它在腳輪焊接工藝中的領域是不一樣的。

一、腳輪焊接（jiē）名詞（cí）：
a、什麽是電弧：
由腳輪焊接電源供給的，在兩極間產生（shēng）強烈而持久的氣體放電（diàn）現象—叫電（diàn）弧。

b、什麽（me）是保護氣體：
腳輪焊接中用於保護金屬（shǔ）熔（róng）滴以及（jí）熔池免受外界有害（hài）氣（qì）體（氫、氧、氮）侵入的氣（qì）體---保護氣體。

c、腳輪焊接技術：
各種腳輪焊接方法、腳輪（lún）焊接材料、腳輪焊（hàn）接工藝以及腳輪焊接設備等及其基礎理論的總稱—叫腳（jiǎo）輪焊接技術。

d、腳輪焊（hàn）接工藝：
腳輪焊接過程中的（de）一整套工藝程（chéng）序及其技術規定。內容包括：腳輪焊接方法、焊前準備加工、裝配、腳輪焊接材料、腳輪焊接設備、腳輪焊接順序、腳輪焊接操作（zuò）、腳輪焊接工藝（yì）參數以及（jí）焊後處理等。

二、腳輪焊（hàn）接方法：
a、釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將（jiāng）工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工（gōng）件熔點的溫（wēn）度（dù），利用液態（tài）釺料潤濕工件，填充接口間隙並（bìng）與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。

b、焊接技術主要應用在金（jīn）屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，CO2保（bǎo）護焊，氧氣-乙炔焊，激（jī）光焊接，電渣壓（yā）力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進行焊接。金屬焊接方法有40種以上，主（zhǔ）要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類。

c、熔焊是在（zài）焊接過程中將工件接口加熱至熔（róng）化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊（hàn）時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池（chí）。熔池隨（suí）熱源向（xiàng）前移動，冷（lěng）卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又（yòu）稱固態焊接。常用（yòng）的壓焊工藝是（shì）電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫（wēn）度上升，當加熱至（zhì）塑（sù）性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

d、腳輪在焊接時形成的連接兩（liǎng）個被連接體的接縫稱為焊縫。焊（hàn）縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用（yòng），而發生組織和性（xìng）能（néng）變化，這一區域被稱為熱影響區。焊接時因（yīn）工件材料焊接材料、焊接電（diàn）流等不（bú）同，焊（hàn）後在焊縫和熱影響區可（kě）能產生過熱、脆化、淬硬或軟化現象，也使焊（hàn）件性能下（xià）降，惡化焊接性。這就需要調整焊接條件，焊前對焊件接口處預熱、焊時保溫和焊後熱處理可以改善焊（hàn）件的焊接質量。

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