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腳輪（lún）還用到哪些彈簧材料

任何一種事（shì）物（wù）它不止一（yī）種使用性能（néng），它會根據不同的使用環境表現出不同的使用性能；說（shuō）到彈簧材料大（dà）家第一反應就是彈簧，而彈簧我們見到的電器開關會用到、帶彈簧的圓珠筆也會用到（dào），而大家很能想象在腳輪中（zhōng）彈（dàn）簧也會用到把，而不隻是彈（dàn）簧相關的彈簧（huáng）材料在腳輪中都會涉（shè）及到，所以某種事物並不隻（zhī）是一種性能，俗（sú）話說天生我才必有用，隻是還沒找到地方而已（yǐ）。
腳輪彈簧鋼絲經過100多年的發（fā）展，工藝技術由鉛淬火演變到（dào）油淬火，如今發展（zhǎn）到感應（yīng）加熱淬（cuì）火。近來（lái）開發的閥門用腳輪彈簧鋼絲感應加熱淬火和回火處（chù）理工（gōng）藝，試驗證明，由於感應加熱時間很短、淬（cuì）火組織細小，所（suǒ）以鋼絲（sī）表麵幾乎沒有脫（tuō）碳層，其（qí）塑性、韌性、抗（kàng）鬆弛性、斷（duàn）裂韌性、延遲斷裂抗力（lì）、疲勞壽命等都比油淬火回火等（děng）工藝有較大提高。

為了提（tí）高（gāo）腳輪彈簧鋼的（de）質量，工業發達國家已普遍采用爐外精煉技術、連鑄工藝、在線自動檢測及控製設備和（hé）新興軋製等。為了確保鋼的化（huà）學成分，降低各（gè）種非金（jīn）屬（shǔ）加夾物的含量和氣體，采用轉爐（lú）熔煉或者大容量電爐熔煉（liàn），采用爐外（wài）鋼包精（jīng）煉，使（shǐ）氧含量（質量分數）降至（0.0021~0.0010）%，生產出超純淨鋼，從而大大（dà）提高了（le）腳輪彈簧（huáng）的設計和工作應力。

連（lián）鑄生產工藝在腳輪彈簧鋼生產中已被廣泛采（cǎi）用。連鑄可（kě）以運用低溫鑄造、電磁攪拌等技術減小鋼的偏析，減小（xiǎo）二次（cì）氧化，改善（shàn）表麵脫（tuō）碳讓組織和性能穩定、均勻。使用分（fèn）列式全連續軋機可提高尺寸（cùn）精度，表麵（miàn）質量，與此同時（shí）使得鋼材沿長度顯微組織均勻。在軋製過（guò）程（chéng）中為（wéi）了保證產品的（de）表（biǎo）麵質量采用（yòng）在線自動檢測和（hé）控（kòng）製。為（wéi）了適合變截（jié）麵腳輪彈簧扁鋼生（shēng）產而開發了奧氏體軋製成形新工藝，該工（gōng）藝先將鋼加熱到奧氏體區再急冷（lěng）至亞穩（wěn）奧氏體區進行塑性加工並淬火處理。這種（zhǒng）工藝能確保鋼（gāng）在不降（jiàng）低塑性的同時（shí）提高強度。

我們從不同（tóng）的領域（yù）會感受（shòu）到不（bú）同的東西，而彈簧（huáng）材料也會根據腳輪要求（qiú）而產生不同的（de）性能，這就是所（suǒ）謂的好刀用在刀刃上；彈簧鋼絲和（hé）彈簧剛或許在其它地方它（tā）的使用性能和（hé）價值或許與在腳輪中不一樣，但（dàn）它們都在發揮自己特有優勢提高價值，因為它們的使命都是一樣的。

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