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怎麽解決聚氨酯腳輪脫膠、開(kāi)裂等現象


     生產腳輪時用的(de)原材料有很多種類,不同種類的使用和功能都各盡不同;而聚氨(ān)酯材料就是其中的一種,我們通常把這種材料生產出來的腳輪稱(chēng)之(zhī)為(wéi)聚氨酯腳輪或者PU輪;當然材料有好壞之分(fèn),生產工藝也(yě)有好與差之分,不同的情況會產生不同的(de)效(xiào)果,如何解決這一問題除了在材料本身(shēn)下功夫外,生產工藝也是(shì)一(yī)個關鍵點。

聚氨酯(zhǐ)材料介紹:
    聚氨酯(簡稱PU)是(shì)由多異氰酸(suān)酯和聚(jù)醚多元醇或聚酯多元醇(chún)或/及小分子多元醇、多元胺(àn)或水等擴鏈劑或交聯劑等原料製成的聚合物。通過(guò)改變(biàn)原料種類及組(zǔ)成,可以大幅度地改變產品形態及其性能,得到從柔(róu)軟到堅硬的最終產品。
聚氨酯腳輪
對聚氨酯腳輪材料認識熟練度可以幫助在生產加工時及時發現問題(tí)所在,並作出相應的應對方案。

聚氨酯腳輪生(shēng)產工藝(yì)注意:
1、如發現(xiàn)工料有沉澱現(xiàn)象,應攪拌均勻(yún)後(hòu)再使用,以免(miǎn)影響(xiǎng)質量;
2、塗膜翹邊:防水層的邊沿、分項刷的搭接處,出現同基層(céng)剝離翹邊現象。主要原因是基層不潔淨或不幹燥,收頭(tóu)操作不細致,密(mì)封不好,底層塗(tú)料粘結力不強等造成翹邊。故基層(céng)要保證(zhèng)潔淨、幹燥,操作要細致。
3、起鼓:基層有起皮、起砂、開裂(liè)、不幹燥,使塗膜粘結不良;基層施工應認真操作、養護(hù),待基層幹燥後,先塗底層塗料(liào),固化後,再按防水層(céng)施工工藝(yì)逐層塗刷;
4、氣孔、氣泡:材料攪(jiǎo)拌方式及攪(jiǎo)拌時間未使材料拌合(hé)均勻;施(shī)工時應采用功率、轉(zhuǎn)速不(bú)過高的攪拌器。另一個原因是基層處理不潔淨,做塗膜前應仔細清理基層,不得有浮砂和灰塵,基層上更不應有孔隙,塗膜各層出現的氣孔應按工藝要求處(chù)理,防止塗膜破壞造成滲漏;
5、當塗料粘度過大,不便進行刮塗施工時,可加入少量的專用稀釋劑進行稀釋,以降低粘度(dù), 加(jiā)入量不得大於(yú)乙料的10%。
PU輪
     合理的生產工藝可(kě)幫助(zhù)我們生產出高質量聚(jù)氨酯腳輪,而聚氨(ān)酯材料作為其生產(chǎn)聚氨酯腳輪的主(zhǔ)要原材料,適當或深入(rù)的認識是不可缺少(shǎo)的一部分,因此要解決(jué)腳輪所遇到的問題還需要我們對它有足夠的(de)認識。

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